Производство и проектирование
Бренд УПП » Производство и проектирование
Производство подшипников включает в себя несколько основных стадий:
-
проектирование
-
производство
-
контроль качества
-
упаковка
Проектирование.
Коллектив опытных конструкторов и технологов позволяет проектировать подшипники для самых разных условий применения во всех отраслях промышленности.
Подшипники специальных назначений под брендом УПП находят рынок сбыта не только на территории РФ, но и за рубежом (Казахстан, Куба).
Производство.
Отлаженный производственный процесс и система менеджмента качества, сертифицированная по ISO 9001, ISO 14001, позволяет выпускать подшипники, полностью соответствующие ГОСТ 520-2011.
Производственные цеха оснащены современными станками с ЧПУ, сборочными линиями, термическим участком. На всех операциях внедрены методы статического регулирования и системы автоматизации всех технологических процессов, что обеспечивает высокую производительность оборудования и стабильность качества продукции.
Контроль.
На предприятии действует трехступенчатая система контроля:
-
входной контроль поступающих материалов
-
контроль процесса изготовления деталей подшипника
-
прием готовых изделий
Контроль проводится в лабораториях, укомплектованных современным, высокоточным оборудованием ведущих производителей. Контролирует широкий спектр параметров: химсостав стали, микро-, макроструктура стали, твердость, нагрузочные испытания, контроль геометрии, внутренних зазоров, уровня вибраций и другие.
Паспорт подшипника.
На каждый подшипник выпускается паспорт, который подтверждает соответствие параметров подшипника установленным нормативам и стандартам качества.
По желанию заказчика, в паспорт могут быть вписаны фактические размеры подшипника и внутренние зазоры.
Упаковка.
Подшипники упаковываются качественными материалами, гарантирующими сохранность подшипников в течение 24 месяцев:
-
индивидуальная коробка
-
брендированный упаковочный материал
Назад
Наверх 